焊接缺陷检验应该怎么做？

发布时间：2022-02-16 人浏览

金属结构相信大家并不陌生，但是对于金属结构可能很多人都不知道，金属结构的焊接检验是对所有焊缝或焊接接头的检验，即对焊接缺陷的检验。但焊接接头的质量不是由焊接本身决定的，除焊接工艺外，焊接材料、焊接方法、焊接准备等对焊接质量有重要影响。即：母材检验、焊接设备检验、焊接材料检验、焊接前准备检验、焊接试验、焊接生产过程、成品检验;成品检验是检验的后一关，下面就由合肥钢焊缝及水利工程无损检测机构给大家详细介绍一下焊接缺陷检验的程序。

　　1.外观检查通常依靠肉眼观察检查。借助一些工具，可以大大提高检查的准确性。常用的工具有：焊缝量规、卷尺、钢尺、低倍放大镜等，一般用于检查焊缝的外部缺陷。

　　2.气密性检查，一般是熔体、管道等。必须进行气密性检查，并根据测试对象的不同要求进行不同的检查。①沉水试验，将一定压力的容器放入水槽中一定深度，然后缓慢旋转，观察容器上是否有气泡，以确定是否泄漏。②肥皂水检查，用蘸有肥皂液的刷子在充满压力气体的容器上依次涂抹在焊缝上，所有无气泡均合格。

　　3.煤油试验，利用煤油的强渗透性，检查焊缝一侧(容器外侧)的致密性，焊缝另一侧(容器内侧)，检查白石灰上是否有油斑。

　　4.压力试验，又称耐压试验，包括水压试验和气压试验。压力试验是通过对容器的压力(水压或气压)进行压力试验，以检查是否有泄漏和压力保护。试验压力应高于工作压力，否则不能保证容器的安全运行。压力试验用于评价锅炉、压力容器、压力管道等焊接构件的整体强度性能、变形量和泄漏现象。压力试验一方面检查结构的致密性，另一方面检查结构的强度。水压试验，当充满水并完全清洁空气时，关闭水阀，然后用高压泵对容器进行分级压力，直至达到试验压力(一般为工作压力的1.25~1.5倍);检查焊缝是否有水滴(泄漏)，如有泄漏;检查压力保护情况，停止压力保护5~10min，压力不应明显下降。在气压试验中，用高压气泵对容器进行逐级升压，每升保压一段时间，直至升至规定的试验压力，用皂水检查是否泄漏，并检查保压情况。

　　5、射线检测，在穿透物质的过程中，由于吸收和散射，射线的强度减弱、衰减和衰减程度取决于穿透物质的衰减系数和穿透物质的厚度。如果穿透工件内部有缺陷，且缺陷介质与被检工件对射线的衰减程度不同，则通过工件的射线会产生强度差异，使电影的感光程度不同。经暗室处理后，底片上有缺陷的部位黑度较大，电影评估人员可以判断缺陷。射线检测应由具有专职资格证书的人员进行。

　　6.超声波检测是利用超声波在介质中传播的声学特性来检测金属材料及其工件的内部或表面缺陷的一种方法。当超声波在金属传播过程中遇到界面时，超声波在工件的两个表面都有反射脉冲。如果工件内部有缺陷，则第三个脉冲将出现在两个边界的脉冲中间，缺陷位置可以根据脉冲的位置来判断。超声波检测设备相对轻、灵活，检测范围广。

　　7、磁粉检测，磁性金属材料的导磁率远大于空气，当磁场磁化时，磁线将集中在材料中，如果材料表面或近表面有孔隙、裂渣缺陷，磁线难以通过这些缺陷，因此在缺陷处形成局部泄漏磁场，此时在材料上撒磁粉，磁粉将泄漏磁场吸引力聚集在缺陷处，显示缺陷的宏观痕迹。磁粉检测后的工件应退磁。

　　8.其他检验：①磁轭检验;②渗透检测;③涡流检测;④弯曲试验;⑤冲击试验;⑥金相检测。

　　我国各部委、压力容器、符道、船舶、钢结构等行业对焊接质量制定了相应的标准，也希望合肥钢焊缝及水利工程无损检测机构在检验是严格按照国家要求来执行，今天就介绍到这，如果还有什么不清楚的，欢迎致电咨询，我们将竭诚为您服务。